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1.漆霧凝聚劑的作用

漆霧凝聚劑由破粘劑和絮凝劑組成,破粘劑大多由中等分子量的陽離子聚合物組成,電荷極高,對漆滴能產(chǎn)生很強的吸引力,當(dāng)漆滴被“捕捉”吸附后它利用二極不同的親和性將漆滴完全包裹,并穿透漆滴,破壞涂料的功能基團(tuán),使其完全消除粘性,并帶動被包裹破粘的漆滴上浮。絮凝劑大多由分子量幾千萬的聚合物組成,通過在分子之間的“架橋”作用,聚集被破壞的漆霧和雜質(zhì)成較大的基團(tuán),使其堅固和粘合,增強機械脫水的效率。絮凝劑還可中和系統(tǒng)電荷,保持系統(tǒng)中的離子平衡,且分子量較大,使凝集基團(tuán)在系統(tǒng)中上浮速度加快，并結(jié)成漆渣浮于水面。

2.徐州卡特彼勒現(xiàn)場使用工藝流程

2.1破粘劑分散破粘

破粘劑通過分子間電荷的作用將油漆分散,并且滲透到涂料分子內(nèi)部,破壞涂料分子間的鍵,涂料失去粘性。涂料徹底破粘要求嚴(yán)格控制循環(huán)水的pH值、破粘劑的用量等,具體參數(shù)如表1。通過對連續(xù)多天的漆渣觀察分析,發(fā)現(xiàn)每天的漆渣都完全松軟,失去粘性,漆渣成蜂窩狀，完全滿足破粘要求。

表1   破粘劑的工藝參數(shù)

2.2凝聚上浮

經(jīng)過破粘劑滲透破壞分子鍵的涂料呈無定性狀態(tài)懸浮在循環(huán)水槽中,沒有粘性,也不會凝聚,如果循環(huán)水靜止,懸浮的油漆會大量上浮,但都是一種松散的狀態(tài),完全無法打撈。由于破粘后的涂料帶破粘劑的電荷,當(dāng)加入絮凝劑后,破粘后的涂料會與絮凝劑結(jié)合凝聚成體積增大5～10倍的絮團(tuán),絮團(tuán)中含有大量的氣泡,會帶動漆渣上浮到液面。凝聚上浮效果需要嚴(yán)格控制絮凝劑的用量,用量太大,循環(huán)水會發(fā)白,并且水的粘度會增加;用量太少,漆渣凝聚不徹底,會造成COD上升,透視度下降。一般絮凝劑的用量控制在破粘劑的50～100%，除渣頻率越高，絮凝劑用量越少，參數(shù)如表2。

表2    絮凝劑的工藝參數(shù)

2.3濁度的控制

由于循環(huán)水中含有懸浮及膠體狀態(tài)的微粒,使得原來無色透明的水產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象,其渾濁的程度成為渾濁度。簡稱濁度，濁度單位為NTU。

經(jīng)過破粘劑和絮凝劑的相互作用,水中的油漆和雜質(zhì)幾乎完全被包裹上浮,只要撈渣及時徹底,循環(huán)水濁度基本上≤800NTU,完全可以滿足涂裝車間廢水排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)連續(xù)6個月的檢測，不同的涂料其濁度也不同。濁度與時間的關(guān)系如下表所示。

表3    濁度與時間的關(guān)系  （濁度單位：NTU）

2.4COD的控制

循環(huán)水中的樹脂、溶劑、助劑,還有某些漆霧凝聚劑本身都是有機物,化學(xué)耗氧量(COD)作為衡量水中有機物質(zhì)含量多少的指標(biāo),化學(xué)耗氧量越大,說明水體受有機物的污染越嚴(yán)重。為了降低COD含量,必須將水中的有機物從循環(huán)水中分離出來。循環(huán)水中的破壞劑的含量過低,破壞劑對涂料的滲透不徹底,涂料的破粘不完全,不能為每個涂料分子提供可供絮凝劑結(jié)合的“核”,造成涂料懸浮于水中,?COD會逐漸上升。只有加入足量的破壞劑去破壞油漆粘性,配合同樣足量的絮凝劑才能將循環(huán)水中的油漆“抓”出來,及時打撈出破粘凝聚后的漆渣，才能有效地控制循環(huán)水的COD，但隨著時間的推移，循環(huán)水中的有機物含量越來越高，當(dāng)使用時間≥6個月時,其COD含量一般在6000?mg/L左右,此時應(yīng)該更換循環(huán)水。如圖1 COD與時間的關(guān)系。

2.5透視度的控制

破粘后的漆渣,被破壞劑“捕捉”破壞后的溶劑等會造成水體渾濁發(fā)黃,如果不通過絮凝劑的絮凝并及時清除,這些有機物會繼續(xù)懸浮于循環(huán)水中,隨著循環(huán)水上下的流動翻滾,還會滋生細(xì)菌,產(chǎn)生一些含硫的氣體,使水體發(fā)臭,循環(huán)水的透視度會下降。為了提高透視度我們要求必須根據(jù)過噴漆的量來控制破壞劑的用量,根據(jù)破壞劑的量來添加絮凝劑,保證水中的雜質(zhì)能及時被捕捉、破粘、凝聚、上浮、打撈等。經(jīng)過6個月左右的嚴(yán)格控制，透視度一般在15~25cm波動，完全滿足工廠排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.6電導(dǎo)率的控制

循環(huán)水在長期使用中會不斷地蒸發(fā),造成水中離子富集,將使循環(huán)水的電導(dǎo)率隨著時間的推移逐步增高,過高的電導(dǎo)率會影響漆霧凝聚劑破壞過噴漆的能力,同時藥劑使用量上升。及時打撈漆渣,補充循環(huán)水,適當(dāng)溢流有助于降低電導(dǎo)率,延長循環(huán)水的使用壽命,降低化學(xué)品的消耗，當(dāng)循環(huán)水的電導(dǎo)率上升到5000us/cm時應(yīng)更換循環(huán)水。

3.結(jié)論

通過對分散破粘、凝聚上浮、凈水效果等指標(biāo)的篩選，選擇性能優(yōu)良的漆霧凝聚劑，監(jiān)測循環(huán)水COD、電導(dǎo)率、透視度、濁度等參數(shù)，靈活的控制漆霧凝聚劑的用量比例，及時打撈出廢棄渣，循環(huán)水的使用壽命可達(dá)6個月以上，且COD≤6000mg/l，電導(dǎo)率≤5000us/cm，透視度≥15cm、濁度≤800NTU，對溶劑的吸收率達(dá)90%以上。

通過嚴(yán)格控制循環(huán)水質(zhì)量，保證了水旋噴漆室的風(fēng)壓，使過噴漆霧在長期恒定的風(fēng)壓作用下被有效吸附，漆霧在性能優(yōu)良的漆霧凝聚劑作用下徹底分散破粘、凝聚上浮，使整個噴漆系統(tǒng)能正常運行。

通過一系列儀器設(shè)備的監(jiān)測，蘇州百福通新材料科技有限公司提供的漆霧凝聚劑產(chǎn)品符合我公司各項生產(chǎn)指標(biāo)的要求。

卡特彼勒（徐州）有限公司

2018年10月20日

1.試用百福通漆霧凝聚劑3個月后（清槽），循環(huán)池沉渣量比原先使用的產(chǎn)品明顯減少。

2.水質(zhì)：使用百福通產(chǎn)品3個月后，水質(zhì)清澈，能見度約30公分，水中無明顯雜質(zhì)。

3.破粘效果：添加A劑后油漆分散充分，顆粒細(xì)小，放在手上搓揉并未發(fā)現(xiàn)粘手。

4.凝聚效果：添加B劑后，可明顯看到水中凝聚物上浮，漆渣結(jié)塊大，方便打撈。

5.使用量：按每天12小時生產(chǎn)量來計算，AB劑用量各4桶，比原來產(chǎn)品減少每樣3桶。

結(jié)論：通過于原來產(chǎn)品對比，明岐鋁輪生產(chǎn)部建議更換使用百福通產(chǎn)品漆霧凝聚劑。